컴퓨터 생성 홀로그램(CGH)은 광학 테스트 분야, 특히 비구면 표면 측정 분야에 혁명을 일으켰습니다. 다양한 CGH 기술 중에서 CGH 널 교정기는 높은 정확성과 신뢰성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 다음의 원칙, 설계 고려 사항 및 적용에 대해 자세히 설명합니다.CGH 널 교정기, 정밀 광학 테스트에서의 중요성을 강조합니다.
CGH 널 교정기의 원리
CGH 널 교정기는 광학 수차를 교정하도록 설계된 디지털 홀로그램으로, 비구면 표면의 매우 정확한 간섭계 테스트를 가능하게 합니다. 이러한 홀로그램은 원하는 광학 경로 차이를 시뮬레이션하는 계산 알고리즘을 사용하여 생성되므로 테스트 광학 장치 또는 테스트 중인 표면에서 발생하는 오류를 상쇄합니다.
CGH 널 교정기의 설계는 파면 공학의 원리를 기반으로 합니다. 홀로그램 전체의 위상 분포를 신중하게 제어함으로써 테스트 표면의 파면과 결합될 때 원하는 파면과 실제 파면 사이의 완벽한 일치를 나타내는 널 간섭 패턴을 생성하는 특정 파면을 생성할 수 있습니다.
디자인 고려 사항
조리개 및 공간 주파수
디자인할 때 가장 중요하게 고려하는 것 중 하나는CGH 널 교정기조리개 크기와 공간 주파수의 최적화입니다. 회절 효과를 최소화하고 고해상도를 보장하려면 조리개를 가능한 한 작게 유지해야 합니다. 마찬가지로, 제조 공정을 복잡하게 만들 수 있는 과도한 위상 변화를 방지하려면 공간 주파수가 낮아야 합니다.
위상 기울기
또 다른 중요한 측면은 홀로그램 중심을 제외하고 위상 기울기가 0이 되는 것을 방지하는 것입니다. 이는 기판 그림 오류의 위험을 최소화하고 제조 가능성을 보장하는 데 필수적입니다. CGH의 위상 함수를 신중하게 설계함으로써 이러한 제약 조건을 충족하는 부드럽고 연속적인 위상 변화를 달성하는 것이 가능합니다.
광 경로 차이 오류
CGH 널 교정기의 정확도는 제조 중 광학 경로차(OPD) 오류의 제어에 따라 달라집니다. 홀로그램이 원하는 파면을 정확하게 재현하려면 이 오류를 최소화해야 합니다. 시뮬레이션은 제조 공정의 정밀도와 관련하여 OPD 오류를 평가하는 데 자주 사용되며 필요한 설계 조정이 가능합니다.
응용
CGH 널 교정기는 정밀 광학 테스트, 특히 비구면 표면 측정에서 널리 응용되고 있습니다. 이러한 표면은 일반적으로 망원경, 카메라, 레이저와 같은 고성능 광학 시스템에 사용됩니다. 정확하고 신뢰할 수 있는 측정을 가능하게 함으로써 CGH 널 교정기는 고급 광학 기술 개발에 기여합니다.
비구면 표면 테스트
비구면 곡률을 특징으로 하는 비구면 표면은 기존 구형 표면에 비해 뛰어난 광학 성능을 제공합니다. 그러나 복잡한 형상으로 인해 정확한 테스트가 어렵습니다. CGH 널 교정기는 원하는 표면 모양에서 미세한 편차도 감지할 수 있는 정밀한 널 간섭 패턴을 생성하여 이러한 문제를 극복합니다.
제조 관리
테스트 외에도 비구면 표면이 필요한 사양에 맞게 생산되는지 확인하기 위해 CGH 널 보정 장치도 제조 공정에 사용됩니다. CGH를 제조 워크플로에 통합함으로써 제조업체는 생산 프로세스를 지속적으로 모니터링하고 조정하여 고품질 표준을 유지할 수 있습니다.
CGH 널 교정기특히 비구면 측정에서 정밀 광학 테스트를 위한 필수 도구입니다. 이들의 설계에는 조리개 크기, 공간 주파수, 위상 기울기 및 광학 경로 차이 오류를 신중하게 고려해야 합니다. CGH 널 교정기는 파면 엔지니어링 원리를 활용하여 고급 광학 기술 개발에 중요한 매우 정확하고 안정적인 측정을 가능하게 합니다.
