주요 기능은마스크 플레이트설계된 회로 패턴을 노광을 통해 후속 제품의 기판이나 웨이퍼에 전사하는 것입니다. 석판화 복제의 기준이자 청사진으로서,마스크 플레이트산업 디자인과 공정 제조를 연결하는 열쇠입니다. 마스크 플레이트의 정확성과 품질 수준은 최종 다운스트림 제품의 우수한 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 마스크 플레이트의 기능은 기존 카메라의 "네거티브"와 유사하며 대량 생산을 위해 이미지(회로 그래픽)가 투명 및 불투명을 통해 복사됩니다.
반도체 제조에 있어서 마스크 플레이트는 다중 노광 공정을 통해 반도체 웨이퍼 표면에 게이트, 소스 드레인, 도핑 윈도우, 전극 콘택홀 등의 구조물을 형성합니다. 평판 디스플레이 제조에서는 마스크 플레이트의 노광 마스킹 효과를 이용하여 설계된 TFT 어레이와 컬러 필터 패턴을 박막 트랜지스터의 필름층 구조 순서에 따라 유리 기판에 노광 및 전사하여 최종적으로 다층의 필름층을 갖는 디스플레이 장치가 형성된다.
기판: 마스크 플레이트 기판은 미세한 포토마스크 그래픽을 만들기 위한 감광성 블랭크 플레이트입니다. 일반적인 기판 재료는 석영 유리와 소다 유리입니다. 석영 유리는 높은 광학 투과율, 낮은 열팽창률, 높은 평탄도 및 내마모성을 가지며 주로 고정밀 마스크 플레이트에 사용됩니다. 소다유리의 광학적 성질은 석영유리에 비해 약간 떨어지며 주로 중저정도의 유리에 사용됩니다.마스크 플레이트.
차폐층 : 차폐층은 크게 하드차폐층과 라텍스 차폐층으로 구분됩니다. 하드 차광층은 일반적으로 기재에 크롬 도금을 하여 형성되며 기계적 강도와 내구성이 높고 미세한 패턴을 형성할 수 있습니다. 라텍스 쉐이딩 레이어는 주로 PCB 및 터치 제어 장면에 사용됩니다.
보호 필름: 보호 필름(펠리클)은 먼지, 얼룩 및 기타 오염으로부터 마스크 플레이트를 보호하는 데 사용되는 내광성 및 높은 광선 투과율을 갖춘 마스크 플레이트 보호 필름을 말합니다.
마스크 플레이트 제조 공정은 복잡하고 많은 단계를 거칩니다. 마스크 플레이트는 독창적인 디자인 패턴을 기반으로 제작되고 컴퓨터 지원 시스템으로 처리되며 광 근접 효과 보상이 보완됩니다. 수정된 디자인 패턴은 레이저나 전자빔 노출을 통해 빛 투과 성능이 좋은 석영 기판에 이식됩니다. 마지막으로 마스크 플레이트를 에칭하고 검사합니다.
마스크 버전은 주로 IC 제조, IC 패키징, 평면 디스플레이 및 인쇄 회로 기판 산업을 포함하여 다운스트림에서 널리 사용됩니다. 마스크 버전은 주류 가전제품(휴대폰, 태블릿, 웨어러블 기기), 노트북 컴퓨터, 자동차 전자제품, 네트워크 통신, 가전제품, LED 조명, 사물 인터넷, 의료 전자제품 및 다운스트림 단말기 산업의 기타 제품의 개발 추세와 밀접한 관련이 있습니다.
마스크판은 용도에 따라 크롬판, 건식판, 액상 릴리프판, 필름으로 나눌 수 있습니다. 그 중 크롬판은 정밀도가 가장 높고 내구성이 우수하며 평판 디스플레이, IC, 인쇄 회로 기판 및 정밀 전자 부품 산업에 널리 사용됩니다. 건식 판, 액체 릴리프 판 및 필름은 주로 중저 정밀도 LCD 산업, PCB 및 IC 캐리어 보드 및 기타 산업에 사용됩니다.
리소그래피 공정에 사용되는 다양한 광원에 따라 일반적인 마스크 플레이트는 크게 바이너리 마스크 플레이트, 위상 반전 마스크 플레이트 및 EUV 마스크 플레이트로 구분됩니다.
바이너리 마스크 플레이트: 광 투과와 광 투과의 두 부분으로 구성된 포토마스크 플레이트는 가장 초기이자 가장 많이 사용되는 유형의 마스크 플레이트이며 365nm(I-와이어) ~ 193nm 침지 리소그래피에 널리 사용됩니다.
위상반전 마스크 버전: 광파장의 1/2에 비례하는 두께의 위상반전층을 인접한 광투과 간격에 배열한 마스크 제품입니다. 위상반전 마스크 기술은 위상반전층을 통과하는 노광광이 다른 투과광과 180도의 광 위상차를 발생시켜 웨이퍼 노광의 해상도와 초점심도를 향상시켜 궁극적으로 더 높은 재현성을 갖는 포토마스크를 향상시키는 기술이다.
EUV 마스크 플레이트: EUV 리소그래피에 사용되는 새로운 마스크 플레이트입니다. EUV는 파장이 짧고 모든 물질에 쉽게 흡수되기 때문에 렌즈와 같은 굴절소자를 사용할 수 없고 대신 브래그의 법칙에 따라 다층(ML) 구조를 통해 빔을 반사한다. EUV 마스크 플레이트는 7nm, 5nm 및 기타 고급 공정에서 자주 사용됩니다.
다섯째, 마스크 버전 시장 및 기술 발전 동향
그만큼마스크 플레이트앞으로 산업은 고정밀, 대형화 방향으로 발전할 것입니다. 마스크 플레이트 산업의 발전은 주로 다운스트림 칩 산업, 평판 디스플레이 산업, 터치 산업 및 회로 기판 산업의 발전에 영향을 받습니다. 반도체 칩 제조 공정이 미세화되는 방향으로 발전함에 따라 그에 맞는 마스크 플레이트에 대한 요구 사항이 높아지고 라인 심 정확도가 점점 더 높아지고 있습니다.
반도체 분야에서는 현재 국내 첨단제조공정이 주류인 28나노, 해외 주류가 14나노, 삼성전자는 7나노 공정 웨이퍼, TSMC는 5나노 공정을 양산하고 있다. 앞으로 집적회로 제조 공정은 5nm~3nm 공정을 향해 더욱 정교해지고 발전될 것입니다.
마스크 버전 제품 사이즈는 앞으로도 계속 대형화 추세를 이어갈 예정이다. 평판 디스플레이 분야에서는 중국 본토의 TFT-LCD가 절대적인 우위를 차지하고 있으며, 세계에서 OLED의 비중이 급속히 증가하고 있습니다. 에 대한 수요마스크버전 토양이 증가하고 있으며 시장 공간이 꾸준히 개선되고 있습니다.
여섯째, 마스크 플레이트 산업의 과제와 기회
마스크 플레이트 산업이 직면한 주요 과제에는 기술 장벽, 높은 비용 및 시장 경쟁이 포함됩니다. 리소그래피 마스크 플레이트 산업에는 특정 기술적 장벽이 있기 때문에 글로벌 리소그래피마스크 플레이트주로 전문 제조 업체입니다. 마스크 판의 가장 중요한 원자재는 마스크 기판으로, 고순도 석영 유리의 가격이 더 높고 공급 업체 수가 적습니다.
그러나 마스크 산업에도 엄청난 기회가 있습니다. 전방 산업의 급속한 발전, 특히 반도체 및 평판 디스플레이 산업의 지속적인 성장으로 인해 마스크 플레이트에 대한 시장 수요는 계속 증가할 것입니다. 동시에 지속적인 기술 발전으로 마스크 버전의 정확성과 성능이 더욱 향상되어 업계에 새로운 성장 포인트를 가져올 것입니다.
세븐, 잠재적인 대체기술의 마스크 버전
현재 마스크 처리된 플레이트가 마이크로 전자공학 제조를 지배하고 있지만 마스크 프리 기술과 같은 잠재적인 대체 기술도 진화하고 있습니다. 마스크리스 기술은 상대적으로 정밀도 요구 사항(예: PCB)이 낮은 산업의 그래픽 전송 요구를 충족할 수 있고 생산 효율성도 낮기 때문에 그래픽 전송 정확도 요구 사항과 생산 효율성 요구 사항이 높은 산업의 요구를 충족할 수 없습니다. 따라서 현 단계에서는 마스크 플레이트 산업의 기술 변화가 여전히 느리고, 기술이 빠르게 반복될 위험이 없습니다.
Ⅷ 만찬
마스크 플레이트는 마이크로 전자공학 제조 공정의 그래픽 전송 마스터로서 평면 패널 디스플레이, 반도체, 터치 제어, 회로 기판 및 기타 산업의 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다. 마스크 플레이트의 정확성과 품질 수준은 최종 다운스트림 제품의 우수한 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 다운스트림 산업의 급속한 발전과 기술의 지속적인 발전으로 마스크 산업은 더 많은 기회와 도전을 불러일으킬 것입니다. 앞으로 마스크 버전은 고정밀 및 대형화 방향으로 개발되어 마이크로 전자공학 제조 산업에 보다 고품질의 효율적인 그래픽 전송 솔루션을 제공할 것입니다.
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