필름 포토마스크집적회로 웨이퍼 제조에 사용되는 마스터 플레이트로, 집적회로 설계 레이아웃 관련 정보를 담고 있습니다. 웨이퍼 제조 공정에서는 포토레지스트 코팅, 노광, 현상 등 일련의 공정을 거쳐 필름 포토마스크의 패턴을 노출된 기판 소재에 전사하여 패턴 전사를 달성합니다.
빛은 필름 포토마스크의 투명한 부분을 통해 회절되고 빛의 강도는 근처의 불투명한 영역으로 분산됩니다. 투영 렌즈는 이러한 광선을 수집하고 빛을 모아서 이미징을 위해 웨이퍼 표면에 투영합니다. 필름 포토마스크에서 인접한 두 개의 투명 조리개를 구별하려면 두 개 사이의 어두운 영역의 빛 강도가 투명한 영역의 빛 강도보다 훨씬 작아야 합니다. 이러한 고해상도 추구는 광원 파장과 포토레지스트의 지속적인 개선뿐만 아니라 포토마스크 유형과 사용되는 재료의 지속적인 업데이트에도 반영됩니다.
현재 반도체 제조에 사용되는 포토마스크는 주로 바이너리(Binary)를 포함하고 있다.필름 포토마스크, 위상 변이 필름 포토마스크 및 EUV 필름 포토마스크.
합성 석영은 기상 축 증착으로 제조됩니다. 이는 이산화규소 입자를 생성하기 위해 수소-산소 화염에서 일련의 화학 반응에 의해 형성된 석영 유리 블록입니다. 그중 실리콘 화합물은 SiCl4, SiHCl3, SiH2Cl2 또는 SiH4일 수 있습니다. 합성 석영은 99% 이상의 높은 광선 투과율, 강한 내광성, 낮은 열팽창률, 고품질, 높은 평탄도, 높은 표면 정밀도, 강한 플라즈마 저항성 및 내산 및 알칼리 저항성, 높은 절연성 및 기타 특성을 가져야 합니다.
블랭크 포토마스크 기판으로도 알려진 필름 포토마스크 기판은 석영 기판에 Cr, MoSi 등의 기능성 물질을 증착한 후 반사 방지 코팅과 포토레지스트를 증착한 것을 말합니다. 노광, 에칭, 박리, 세정, 검사 등의 공정을 거쳐 필름 포토마스크가 준비됩니다. 필름 포토마스크 기판은 필름 포토마스크 제품 원재료비의 약 90%를 차지하며 필름 포토마스크 제품 원가를 결정하는 핵심 요소이다. 필름 포토마스크 사용자가 최종 제품의 품질에 대한 요구 사항을 지속적으로 증가함에 따라 필름 포토마스크 회사는 지속적으로 제품 품질의 혁신을 추구하고 있으며 필름 포토마스크 기판의 품질은 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다.필름 포토마스크최종 제품. 필름 포토마스크 기판의 주요 지표에는 평탄도, 표면 증착 재료의 성능 및 두께, 청결도 등이 포함됩니다. 집적 회로 제조의 기술 노드가 계속 축소됨에 따라 이러한 기술 지표에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다.
필름 포토마스크 보호 필름은 알루미늄 합금 프레임에 붙인 1μm 두께의 투명 필름입니다. 사용필름 포토마스크보호 필름에는 두 가지 주요 기능이 있습니다. 하나는 필름 포토마스크에 부착된 먼지나 입자가 노출 과정에서 칩에 이미지화되지 않도록 하는 것입니다. 다른 하나는 포토마스크의 청결도를 유지하고 사용 중 필름 포토마스크의 마모를 줄여 반도체 제조의 생산 효율성을 높이는 것입니다.
